Z Corporation bietet verschiedene Systeme aus Pulver, Bindemitteln und Infiltrierungen an, um unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Darunter sind hochleistungsfähige Verbundwerkstoffe zum Drucken von Teilen mit hoher Festigkeit und präzisen Merkmalen; Präzisionsgussmaterial für die schnelle Produktion von Teilen, die in Wachs getaucht werden können, um Präzisionsgussmodelle herzustellen; sowie Direktgussmaterial zum Herstellen von Sandgussformen für Nichteisenmetalle. Modelle, die mit unseren Materialien hergestellt wurden, können geschliffen, gebohrt, mit einem Gewinde versehen, angestrichen oder galvanisiert werden und bieten damit zusätzliche Flexibilität.
zp®131
zp 131 ist ein Mehrzweckmaterial, das Teile mit großer Festigkeit, optimaler Auflösung und hoher Farbgenauigkeit liefert. Es eignet sich perfekt für Anpassungen und funktionale Tests.
zp®140
Ein hochleistungsfähiger Verbundwerkstoff für den ZPrinter 310 Plus, der die einfachste, sicherste und umweltfreundlichste Nachbearbeitung beim Finishing von monochromen 3D-Druckmodellen bietet: durch Besprühen mit Leitungswasser.
zp®150
zp150, unser wichtigster Verbundwerkstoff für den ZPrinter 310 Plus, ZPrinter 350, ZPrinter 450, Spectrum Z510 und den ZPrinter 650, ist in allen Bereichen die optimale Lösung:
Modelle, erbaut mit zp150 vergleichen
zp150 bietet verschiedene Optionen für die Oberflächenbehandlung, sodass keine Wünsche offen bleiben: Die Bauteile können mit Harzen angereichert werden, um sehr stabile und funktionale Prototypen zu erstellen; sie können aber auch einfach mit Wasser besprüht werden, um schnell, sicher und kostengünstig Konzeptmodelle zu erstellen. zp150 ist die ideale Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen in den Bereichen AEC, industrielles MCAD sowie im Bildungsbereich.
Direkter Metallguss
Mit dem Direktmetallgussverfahren ZCast können Sie aus einer 3D CAD-Datei Gussmetallteile erheblich schneller und günstiger herstellen, als mit herkömmlichen Methoden zum Gießen von Prototypen. Wenn Formen und Gusskerne direkt auf der Grundlage digitaler Daten gedruckt werden, entfallen die Produktionsschritte zum Herstellen des Modells und Kernkastens, die beim normalen Sandgussverfahren notwendig sind. Metall wird direkt in die 3D-Druckmodelle gegossen. Mit dieser Technologie können Techniker Prototypen von Metallteilen produzieren, deren Herstellung auf traditionellem Wege zu teuer und zeitaufwendig wäre. Direktgussmaterial kann auch verwendet werden, um Sandgussformen für Nichteisenmetalle zu produzieren. Dieses Material ist eine Mischung aus Formsand, Gips und anderen Zusätzen, die zusammen feste Modelle mit hervorragender Oberflächengüte liefern. Es wurde darauf ausgelegt, der hohen Hitze standzuhalten, die zum Gießen von Buntmetall erforderlich ist.
Präzisionsguss
Das Präzisionsgussmaterial zp 14 kann eingesetzt werden, um schnell Teile herzustellen, die in Wachs getaucht werden können, um Präzisionsgussmodelle zu produzieren. Das Material ist eine Mischung aus Zellulose, Spezialfasern und anderen Zusatzstoffen. Aus dieser Mischung entsteht ein präzises Teil mit maximaler Absorption von Wachs und einer Minimierung von Rückständen beim Ausbrennverfahren.
Elastomeres Material wurde speziell für die Infiltration mit Elastomer optimiert, um Teile mit gummiähnlichen Eigenschaften herzustellen. Das Material ist eine Mischung aus Zellulose, Spezialfasern und anderen Zusatzstoffen. Aus dieser Mischung entsteht ein präzises Teil, das Elastomer absorbieren kann. Dadurch erhält es seine gummiähnlichen Eigenschaften.